数控龙门铣床的加工过程主要为工艺分析、数学计算、编程及模拟、对刀、试切、正式加工等环节。其间，确保数控龙门铣床加工质量的一项重要环节便是对刀，这是由于数控龙门铣床本身的加工过程是依照编制程序进行控制的，只有树立正确合理的坐标系，才干确保刀具运动轨道的合理性，从而确保加工质量。

对刀是影响数控龙门铣床加工质量的一项重要环节，在数控龙门铣床对刀前须做好对刀点和换刀点的确认，从而确认工件坐标系在机床坐标系中方位的基准点。

数控龙门铣床厂家坐标系分为机床坐标系和机械坐标系两种，其间机床坐标系是以机床参考点作为坐标原点树立的坐标系，而机械坐标值才是判别刀具方位的重要依据。对于数控龙门铣床来说，由于工件原点是一个“动”点，只有确认工件原点的机械坐标值才干够将编制程序运用到数控龙门铣床加工之中，而想要确认工件原点的机械坐标值就须通过对刀来实现。
数控龙门铣床加工时，对刀一般以机床主轴轴线与刀具端面的交点为刀位点。因此，无论采用何种东西对刀，意图都是为了使机床主轴轴线与刀具端面的交点与对刀点重合。
1、对刀点为圆柱孔的中心线
2、对刀点为两彼此垂直直线的交点
3、刀具Z向对刀

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