手机:15266978686
联系人:李经理
微信号:15266978686
座机号:0534-2468758

联系我们

数控龙门铣床新闻资讯 当前位置: 首页 > 信息动态  > 数控龙门铣床新闻资讯
厂家分享铣床导轨修复原理和基本工艺!

信息来源:www.dztbhbkj.com | 发布时间:2021年06月08日

龙门铣床导轨修复原理和基本工艺,高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料,在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备很强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能,因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。

龙门铣床厂家

  用氧-乙炔火焰烤划伤部位(掌握温度,避免表面退火),将常年渗金属表面的油烤出来,烤到没有火花四溅。将划伤部位用角磨机表面处理,打磨深度1毫米以上,并沿导轨打磨出沟槽,好是燕尾槽(如图)。划伤两端钻孔加深,改变受力情况。用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面;第一层要薄,要均匀且全部覆盖划伤面,以确保材料与金属表面好的粘接,再将材料涂至整个修复部位后反复按压,确保材料填实并达到所需厚度,使之比导轨表面略高。 
  龙门铣床厂家铣床导轨修复原理和基本工艺,材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时,为了节省时间,可以通过卤钨灯提高温度,温度每提升11oC,固化时间就会缩短一半,固化温度70oC。材料固化后,用细磨石或刮刀,将高出导轨表面的材料修复平整,施工完毕。